工程机械液压故障监测诊断技术未来将会是什么样?

1、液压系统故障特征

　　工程机械液压系统主要包含液压泵、变矩器、控制阀、液压马达和液压缸(执行机构)、变速器、动力换挡变速阀等机构，其故障一般表现为行走和执行机构无力、迟缓、振颤或过热，液压离合器耦合不良，液压活塞伸缩不到位等。故障形成的原因主要是由液压系统或元件失效引起的。这种失效常表现为液压系统的压力、流量和温度等的变化。工程机械液压系统的故障特征具有以下5个特点：

　　一是故障点隐蔽性强。工程机械液压装置的失效往往发生在系统内部，加之工程机械工作现场检查条件差，因此难以直接检测，故障分析与判断困难。

　　二是液压系统故障判断复杂。工程机械液压系统故障表现与故障点之间的关系较为复杂，一个故障现象可能由多个故障点叠加导致，一个故障症状可能因为多种原因，一个故障源也可能导致多处的液压症状。

　　三是相关因素的随机性强。工程机械液压系统在工作过程中，往往受到多种因素的影响，故障的发生与发展往往具有不确定性，为此判断与定量分析较为困难。

　　四是失效分布分散。由于设计、材料、加工及工作环境的差异较大，造成工程机械的各液压元件的磨损速度差异较大，为此所谓的“液压元件寿命标准”在这样复杂的情况下只能作为参考，而无法作为工程机械液压元件故障诊断与分析的主要依据。

　　五是机电液耦合性差异。工程机械往往是一个机械、电子与液压装置于一体的综合系统，其故障往往是各子系统的复杂耦合，这也使得液压元件的故障监测、诊断十分困难。

　　2、故障监测与诊断技术类别

　　所谓工程机械的液压系统故障监测与诊断就是利用现代科技手段与仪器设备，对液压系统中的温度、压力、流量等基本参数，以及液压马达和液压缸等执行机构的油液状态、速度、噪声及泄漏情况等进行检测，来综合判断液压系统的工作状态，进而推断液压元件的工作状态及损伤情况。